Scegliere lo stucco adatto al legno non significa soltanto riempire un foro per nascondere un difetto superficiale: vuole dire comprendere la natura del supporto, i movimenti dimensionali che il legno compie con l’umidità e le differenze tra le finiture che verranno applicate. Una tavola di pino nodoso, destinata a essere smaltata con vernice coprente, pone esigenze diverse rispetto a un mobile d’antiquariato in noce lucidato a gommalacca. Attraverso l’analisi delle principali famiglie di stucchi, dei leganti che li compongono e delle caratteristiche meccaniche, è possibile individuare il prodotto che garantisce adesione, elasticità, colorazione e carteggiabilità ottimali per ciascun intervento.
Indice
Capire la natura del supporto e dell’intervento
Il primo passo consiste nell’osservare il legno: se è nuovo, stagionato, impregnato con oli o verniciato. Un pannello in compensato grezzo assorbirà rapidamente acqua e solventi, mentre un serramento esterno già protetto con impregnante richiederà uno stucco che aderisce anche su superfici parzialmente sigillate. Bisogna valutare anche la dimensione della lacuna da colmare, perché un microforo lasciato da un chiodo necessita di un riempitivo fine e privo di fibre visibili, mentre una spaccatura causata dal ritiro di un listello richiede un materiale elastico che accompagni i futuri movimenti senza fessurarsi. L’esposizione all’ambiente completa il quadro: l’interno riscaldato di un appartamento mantiene stabile temperatura e umidità, al contrario un balcone vede cicli di gelo e irraggiamento solare che mettono sotto sforzo il giunto stuccato.
Famiglie di stucchi e loro composizione
Quando si parla di stucco per legno si fa riferimento a tre grandi gruppi: gli stucchi in pasta pronti all’uso, quelli in polvere da miscelare e i sistemi bicomponenti a reazione chimica. I primi si basano quasi sempre su resine viniliche disperse in acqua che, evaporando, lasciano un solido poroso; sono ideali per piccole riparazioni interne grazie alla minima tossicità e alla pulizia degli attrezzi con semplice acqua. Gli stucchi in polvere uniscono farine di legno, cariche minerali a granulometria calibrata e leganti a presa idraulica o resine sintetiche da attivare al momento, permettendo di modulare la densità aggiungendo più o meno liquido; sono indicati in falegnameria per stuccare le vene aperte di specie porose prima della verniciatura. Il terzo gruppo, costituito da resine epossidiche o poliestere con indurente, polimerizza per reazione termoindurente e sviluppa resistenza meccanica elevata, quindi si presta ai riempimenti strutturali o alla ricostruzione di porzioni mancanti, per esempio in un infisso deteriorato dall’acqua.
Criteri di scelta in base a finitura e lavorabilità
Una volta capito il tipo di danno e l’esposizione, occorre confrontare colore, carteggiabilità e compatibilità con la fase successiva di verniciatura. I prodotti a base vinilica, essendo leggermente plastici, si lavorano bene con carta abrasiva fine e tendono a chiudere in autolivellamento, ma possiedono un ritiro lineare più accentuato e quindi bisogna applicarli con piccola sovracolmata per compensare. Gli stucchi carichi di farina di legno si lasciano tingere quasi come la fibra circostante se vengono impregnati con mordente, caratteristica preziosa quando si vuole evitare la macchia bianca che tradisce la presenza del riempimento. Le resine epossidiche invece offrono una superficie densa e impermeabile che accoglie bene fondi poliuretanici o vernici ad alto spessore, ma respingono impregnanti orizzontali a base acquosa perché la porosità residua è bassissima.
Tecnica di applicazione e tempistiche
Qualunque stucco si scelga, la fugatura deve essere pulita da polveri e parti incoerenti. Nei lavori di restauro si consiglia di svasare leggermente il bordo del difetto per garantire una superficie d’appoggio meccanica dilatando l’area di contatto. L’applicazione avviene con spatole in acciaio inossidabile o plastica flessibile; nelle fessure profonde conviene procedere in passate sottili lasciando evaporare o polimerizzare il prodotto a ogni strato per evitare cavità interne. Il tempo di carteggiatura dipende dal contenuto d’acqua o dal rapporto resina-indurente: uno stucco vinilico superficiale è carteggiabile già dopo un paio d’ore in ambiente ventilato, mentre una resina epossidica potrebbe richiedere la notte intera per raggiungere durezza ottimale. Durante la levigatura è opportuno scalare gradualmente la grana dell’abrasivo per non creare solchi che si imprimono nella finitura lucida.
Considerazioni sulla durabilità e sugli ambienti esterni
Per un manufatto destinato all’esterno la priorità diventa la stabilità dimensionale: le resine bicomponenti restano la soluzione più sicura nei climi umidi e in presenza di sporadici ristagni d’acqua perché non riassorbono umidità dopo la reticolazione. Chi preferisce un materiale a base acquosa può optare per stucchi elastomerici poliuretanici espressi in colore legno, specifici per serramenti; contengono resine flessibili che assorbono il movimento della fibra ed evitano le crepe lineari che si formano lungo la giunzione tra stucco e vena. Va ricordato che l’esposizione ai raggi UV può ingiallire i riempitivi sintetici traslucidi, quindi nei mobili da giardino conviene sempre coprire il giunto con una vernice pigmentata piuttosto che con impregnate trasparente.
Errori da evitare e rimedi
Un errore frequente è applicare uno stucco troppo denso in un’unica passata per risparmiare tempo: durante l’essiccazione l’acqua o il solvente interno non trovano vie di fuga e la superficie si spacca lasciando un cratere. In questi casi è preferibile scavare di nuovo, spazzolare via la parte incoerente e ripetere la stuccatura in strati sottili. Altro problema ricorrente è la differenza di assorbimento quando si tinge il legno: un riempitivo eccessivamente poroso scurisce più del legno circostante, uno troppo vetroso rimane pallido. Annullare questo sbilanciamento si può trattando preventivamente il difetto con un primer isolante trasparente oppure mescolando allo stucco polvere di legno della stessa specie passata con setaccio fine.
Conclusioni
La scelta dello stucco per legno non si riduce a prendere il primo barattolo in ferramenta: richiede di valutare l’essenza, il contesto d’uso, il tipo di finitura e le condizioni ambientali future. Un riempimento a base vinilica soddisfa la maggior parte delle riparazioni interne di modesta entità, un composto in polvere con farina di legno supporta le fasi di tintura nei lavori di falegnameria fine e una resina bicomponente garantisce resistenza e stabilità strutturale nelle riparazioni profonde o in esterno
